液压油泵工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧，或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。

4、气侯及作业环境温度高，致使油温升高。

5、选择油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄漏增大，两种情况均能造成发热温升。

6、油箱容积太小，散热面积不够，未安装油冷却装置，或虽有冷却装置但其容量过小
7、按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。
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8、系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，产生溢流损失而发热，导致温升。

9、系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大。

明白是什么原因导致液压油泵维修多次的原因之后我们就可以对症下药了，下面给大家讲解一下
具体的方法：
1、改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。

2、提高液压元件和液压油泵的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。

3、必要时增设或加强冷却能力
4、根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。

5、合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。

管道泵 消防泵 试压泵 空调泵 隔膜泵 给水泵 涡流泵 高压泵 污水泵 排污泵 齿轮泵 屏蔽泵
自吸泵 泥浆泵 轴流泵 循环泵 增压泵 计量泵 流程泵 离心泵

由于全球一体化，在工业发展方面一日千里，我们本着过往累积成功的经验，引进各从事欧洲工业品的进口贸易与工程服务，服务行业涵盖汽车制造、冶金制造、制造、石油化工、电力行业、包装印刷、轨道交通、矿业、安防等行业。

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日本发那科机器主营：发那科加工中心，发那科钻攻中心，发那科注塑机，发那科慢走丝切割机，发那科攻丝中心，发那科攻钻中心等

日本发那科公司(FANUC)是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力的企业，总人数4549人(2005年9月数字)，科研设计人员1500人。2005年9月销售额1827．8亿日元（约合15．6亿美元），9月每人平均销售额9万美元。

FANUC目前数控系统月生产能力超过7000套，大量出口，销售额在世界市场上占50%，在日本国内占70%。2005年数控系统在中国销售约1．6万台套，主要为中档产品。


加工中心诞生于上个世纪70年代的FANUC ROBODRILL小型加工中心，是BT30小型加工中心的销量世界冠军。

除了钻孔和攻丝加工外，还可以进行铣削、镗孔加工，广泛服务于机械、汽车零部件、IT精密零件、精密模具、模型等各个行业，加工领域也根据客户的要求不断扩大。

其与智能机器人融合的机床上下料系统，集高效生产、稳定运行、节约空间等于一体，更是系统集成实力的体现。

发那科（FANUC）小型加工中心史上性能强的FANUC-31I数控系统，高性能，高稳定性及高效率，高速数据处理能力，在三维加工过程中，如果单位精度设置为0.001mm，将意味着加工程式的容量要比原来的增加好几倍的程序容量，没有高性能高速的数控系统是不可能做好这部分的数据处理加工的！

高刚性主轴，除了正常的钻孔，攻丝加工外，的是在铣削及镗孔加工：无论是10000转还是24000转的主轴，均是11Kw/3.7Kw(1分额定功率/连续额定功率)：也就是说FANUC机床的主轴可在短时间内做刚性的加工动作，比如粗铣，镗孔，电机与主轴直接连接的结构，即直联式主轴。采用装入润滑脂的轴承，不用频繁维护而长期使用。